高粘度液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)是由理瓶,灌裝,旋蓋,鋁箔封口,不干膠等單機組成的瓶裝生產(chǎn)線(xiàn)。各單機能獨立完成其工作,有獨立的操作系統,以及數控顯示等電器元件控制來(lái)調整各參數,并顯示設定,能幫助企業(yè)實(shí)現標準化生產(chǎn)。各單機聯(lián)動(dòng),分離快捷,并且調整快速簡(jiǎn)單,保證生產(chǎn)的的每個(gè)工序能夠協(xié)調運行。
高粘度液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的控制系統,所述的精密液體藥劑灌裝生產(chǎn)線(xiàn)包括送瓶軸、水平跟蹤軸和垂直跟蹤軸,該控制系統包括人機界面,與所述人機界面連接的PLC,所述PLC依次連接變頻器、主電機和送瓶軸,所述PLC還同時(shí)連接水平跟蹤驅動(dòng)器和垂直跟蹤驅動(dòng)器,所述垂直跟蹤驅動(dòng)器連接所述垂直跟蹤軸,所述水平跟蹤驅動(dòng)器與所述水平跟蹤軸、編碼器分別連接,所述編碼器與所述送瓶軸通過(guò)送瓶拖鏈連接。
高粘度液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的一般流程:
裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上,由輸送帶送到卸托盤(pán)機,將托盤(pán)逐個(gè)卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準后進(jìn)入灌裝機和封蓋機。
裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標,貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤(pán)機堆放在托盤(pán)上送入倉庫。