絞籠式洗瓶機工作原理:
瓶子裝入特制的并盤(pán)中,特制瓶盤(pán)由瓶盤(pán)和蓋板組成并由瓶盤(pán)的帶孔子分隔定位。由人工送入工位,循環(huán)水噴淋注水滿(mǎn)江后,下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗;隨后瓶盤(pán)上升推入第二工位,并口朝下噴淋水沖洗外瓶,把針頭插入瓶中(氣沖)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入烘箱。
絞籠式洗瓶機產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用超聲波清洗,利用超聲波“空化"作用,清除用一般洗瓶工藝難以清除的瓶?jì)?、外粘附較牢固的物質(zhì);利用內浸式超聲波換能器,噪聲低;同時(shí)被洗物容器直接從換能器上通過(guò),受超聲波輻射強,功率損失少,清洗效益好。
2.采用撥輪供瓶、超聲波預處理的基礎上進(jìn)行針管對入瓶口進(jìn)行水、氣沖洗。一路水和氣,洗一次,四頭。
3.機器上所有與液體接觸部件均采用不銹鋼及無(wú)毒耐腐材料制造,全部工作區用透明的有機玻璃封閉,以防外界環(huán)境的污染,符合藥品生產(chǎn)GMP規范和驗證的要求。
絞籠式洗瓶機主要由進(jìn)出輸送帶、夾瓶帶,氣,水清洗機組組成,它與烘箱、灌裝機可組成灌裝生產(chǎn)線(xiàn),也可單獨用于洗瓶之用。瓶子經(jīng)進(jìn)瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶,由夾瓶帶夾著(zhù)瓶子翻轉進(jìn)入清洗系統,用清洗劑進(jìn)行水洗工序,完成清洗工序后進(jìn)入氣洗吹干工序,當光電檢測時(shí),進(jìn)氣電磁閥打開(kāi),進(jìn)行高壓氣吹,完成后由夾瓶鏈翻轉瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出。整個(gè)吹洗完成。本機采用的過(guò)濾系統,為了節約用水和氣,采用電磁閥控制開(kāi)關(guān)。該設備結構緊湊,占地面積小,節能效果好,操作簡(jiǎn)便,可靠性好,易于保養和調整。
絞籠式洗瓶機適用于對20-1000ml各種材質(zhì)的圓形瓶或者有肩托異形瓶進(jìn)行瓶?jì)韧馇逑?由兩水一氣交替沖洗.使瓶子達到生產(chǎn)工藝要求 ,并可對瓶子初步吹干.根據生產(chǎn)要求可選配超聲波裝置,本機設計合理,運行穩定可靠,易于操作與維護,符合GMP要求,可根據客戶(hù)要求定制。