眼藥水灌裝機是由灌裝、上內塞、壓內塞、上外蓋、旋外蓋、PLC控制等主要部分組成。本機通過(guò)凸輪傳動(dòng),定位準確,傳動(dòng)平穩,PLC自動(dòng)控制灌裝、壓內塞、旋蓋等全過(guò)程。并可配置全自動(dòng)注塑機,由吹瓶直接進(jìn)入灌裝系統,防止交叉感染,整個(gè)過(guò)程全部在無(wú)菌條件下完成,無(wú)需洗瓶和烘干。此眼藥水灌裝機適合于眼藥水、碘酒、風(fēng)油精等小劑量制劑的灌裝生產(chǎn)。
眼藥水是眼科疾病常用的藥物劑型之一,包裝一般是塑料瓶加塞再加蓋。眼藥水灌裝機適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè),此灌裝設備適用于各種小口徑塑料瓶灌裝軋蓋。
本機適用于1-30ml圓形、扁形各種材質(zhì)的塑料瓶玻璃瓶的滴眼液灌裝,本機有高精度凸輪分機構提供分度等分盤(pán)定位上塞上蓋加速度凸輪傳動(dòng)旋蓋頭升降;恒扭矩旋蓋,蠕動(dòng)泵計量灌裝;觸摸屏控制,無(wú)瓶不灌裝;不加內塞、外蓋,具有傳動(dòng)平穩、定位精確,計量準操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),上內塞、外蓋均有磨具校政對位合格率高。內塞料斗采用單軌道和雙軌道送料,根據用戶(hù)產(chǎn)量而定。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)高效節能效果:
1.眼藥水灌裝線(xiàn)*的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機設計,生產(chǎn)線(xiàn)占地面積小,大限度減少了凈化空間,大大降低了生產(chǎn)凈化成本;
2.設備運行過(guò)程大量運用了機、電、氣—體的PLC控制系統,提高了設備運行過(guò)程中的穩定陛,大大的提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節能變頻器,使電機實(shí)現無(wú)極調速,大大的節約電能;
3.相互之間有摩擦運動(dòng)的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì),耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良,能有效減少運動(dòng)過(guò)程的磨損,降低易損件的更換;
4.設備具有切換程序。調整部分軌道高度即可實(shí)現規格的調整,降低了人為調整、清洗及更換規格的時(shí)間;
5.啟動(dòng)電流低,啟動(dòng)扭矩小,整個(gè)速度范圍功率因數高。
眼藥水灌裝機適用于2-30ml圓瓶或異型瓶的灌裝需要,可應由于眼藥水,滴鼻劑,滴耳劑等劑型的灌裝生產(chǎn)需要,也可應用于科學(xué)實(shí)驗,成分檢測等領(lǐng)域的液體分裝工作。