高粘度液體灌裝機主要體現在采用稱(chēng)重灌裝原理不受液體氣泡及成分配比變化影響灌裝精度高、無(wú)殘液溢出、機器接觸液體部分采用防銹蝕材料進(jìn)液口配置精細過(guò)濾器確保每一桶高粘度液體的品質(zhì)。液體灌裝機是一種自動(dòng)化程度及高的包裝設備,其主要功能是將物料自動(dòng)灌裝成預定的重量。液體灌裝機在灌裝過(guò)程中可以避免物料溢出,大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染,從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)保護。其系統工作穩定可靠,操作簡(jiǎn)便,稱(chēng)量準確,重量數據可通過(guò)儀表給人機界面,計算機等其他外接設備。灌裝機主要由噴槍裝置,系統控制部分,稱(chēng)重系統,灌裝架臺,輸送設備等組成。
高粘度液體灌裝機產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用稱(chēng)重式計量,非常精確,當容器到達預定灌裝值后,將產(chǎn)生精確無(wú)誤的灌裝;
2.當液體易產(chǎn)生泡沫時(shí),可通過(guò)調節灌裝方式,改由灌裝嘴下潛到容器底部進(jìn)行灌裝,以減少沖擊力使灌裝時(shí)不起泡;
3.設計有自動(dòng)回吸裝置,當灌裝結束時(shí),液體灌裝機灌裝嘴具有回吸垂液功能保證不滴液不拉絲、不污染桶口。
4.本機集光、機、電、氣于一體,強大的PLC軟件支持,可實(shí)現具想象力的灌裝作業(yè),可多次灌裝自動(dòng)清洗。
通過(guò)擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進(jìn)行護理,以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況,稱(chēng)為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項:
(1) 清潔 設備內外整潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周?chē)那行?、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線(xiàn)路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時(shí)加油或換油,不斷油,無(wú)干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。
高粘度液體灌裝機適用于50-500ml的圓形、異型、塑料瓶、玻璃瓶的自動(dòng)灌裝。采用注塞泵下潛式灌裝、不起泡沫、不溢出、不滴漏性能穩定,維護方便,是清洗液體,糖漿灌裝的理想設備,采用無(wú)級變速功能速度可調,符合GMP要求。