液體灌裝聯(lián)動(dòng)線(xiàn)采用超聲波清洗及水氣交替沖洗、遠紅外高溫滅菌、多頭灌裝與封口等技術(shù)。整線(xiàn)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制。操作簡(jiǎn)單方便,實(shí)現了機電一體化。主要用于玻璃瓶或塑料瓶的理瓶、灌裝、上蓋、封口、貼標打碼等,采用直線(xiàn)式或者圓盤(pán)定位式灌裝,電磁振動(dòng)送蓋,升降式旋蓋,立式貼標打碼,具有無(wú)瓶不灌,無(wú)瓶不上蓋,無(wú)瓶不貼標,無(wú)瓶自動(dòng)停機等功能,該生產(chǎn)線(xiàn)中灌裝和旋蓋合二為一,結構緊湊,符合GMP標準。
液體灌裝聯(lián)動(dòng)線(xiàn)的主要特點(diǎn):
PLC控制系統靈敏,性能穩定,操作便捷;
各分機傳動(dòng)部分采用變頻調速,以滿(mǎn)足不同產(chǎn)量需求;
全自動(dòng)理瓶機,確保瓶子有序進(jìn)入灌裝工序;
進(jìn)出瓶連續,理瓶速度快,無(wú)擠瓶、倒瓶現象;
計量泵設有微調裝置,調節方便,精度高;
星型轉盤(pán)更換快捷,操作簡(jiǎn)單;
旋蓋頭可根據瓶蓋規格加以更換;
貼標機采用智能電腦控制,自動(dòng)測標、測瓶;
高品質(zhì)熱打碼機可一次打印制造日期、批號、有效期限等。
液體灌裝聯(lián)動(dòng)線(xiàn)的型式設計:
適合混懸、沉降、低溫、粘度、起泡的藥液特性。在無(wú)菌產(chǎn)品灌裝的開(kāi)始,考慮藥液輸送設計,緩沖罐及藥液分配管路設計、HMI程序控制、灌裝曲線(xiàn)設計,灌裝精度達到要求;
灌裝和隔離系統的設計思考,凸顯減少藥液殘留的重要性;二次灌裝技術(shù)的運用,減少灌裝開(kāi)始時(shí)校準灌裝裝量的藥液損失及剔廢,灌裝將近結束時(shí),尾液通過(guò)程序的設計控制,控制到較少,保證了高附加值的收率。